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重慶印刷廠詳解絲網印刷機操作

2018-05-23  來自: 重慶利森印務設計有限公司 瀏覽次數:572

  絲網印刷設備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且本錢低價,適應性強,廣泛運用于五顏六色油畫、招貼畫、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。那么絲網印刷操作辦法是什么?絲網印刷技術工序是什么?絲網印刷機是什么?下面為您介紹絲網印刷操作教程和工藝,絲網印刷機常識,一同來看看吧。

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  絲網印刷機常識

  絲網印刷機是用絲網印版施印的機器,歸于印刷機的一種。絲網印刷機是印刷文字和圖畫的機器,是用于出產印刷品的機器或設備的總稱。絲網印刷機歸于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備,制造絲網的資料除真絲外,還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。可分為平面絲網印刷機、曲面絲網印刷機、轉式絲網印刷機等。

  絲網印刷機特色

  絲網印刷機歸于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備,它的印版是一張由真絲等資料編織而成的犬牙交錯、經緯分明的絲網。已經出產的有平面、曲面、成形、印染、印刷電路和新式輪轉等多種絲網印刷機。其間,新式輪轉絲網印刷機的速度和出產率比較高它的特色是將絲網安裝在滾筒上,油墨澆在滾筒內。機器作業時滾筒旋轉,橡皮刮墨刀把圖畫快速印到印刷物上。

  制造絲網的資料除真絲外,還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網印刷機運用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網印刷等多種形式。

  絲網印刷開端選用手工操作,其時只需一個版架、一塊絲網版和一塊模版。到50年代絲網印刷才完結機械化、主動化。滾筒式絲網印刷機印刷時著墨量多,適于印刷墨層扎實的印刷品,能夠在各種紙張、玻璃、木板、金屬、陶瓷、塑料或布疋上印刷,可用多種油墨,包含能夠導電的金屬性油墨。

  絲網印刷原理

  1、絲網印刷作業原理

  是把帶有圖畫或圖畫的模版被附著在絲網上進行印刷的。太陽電池一般運用的是不銹鋼絲網制造而成。將硅片直接放在帶有模版的絲網下面時,絲網印刷漿料在刮刀的擠壓下穿過絲網中心的網孔,印刷到硅片上。絲網上的模版把一部分絲網小孔封住使得顏料不能穿過絲網,而只需圖畫部分能穿過,因此在硅片上只需圖畫部位有印跡。換言之,絲網印刷實際上就是運用漿料滲透過印版進行印刷的。

  2、燒結作業原理

  干燥硅片上的漿料,燃盡漿料的有機組分,使漿料和硅片構成杰出的歐姆觸摸。燒結時電極將穿過減反射膜層直接與硅資料觸摸。

  絲網印刷分類

  絲網印刷可按其版式、印機品種、油墨性質及承印物的類型分紅很多種,但就其印刷辦法可分為下面幾種。

  1、平網平面絲網印刷:平網平面絲網印刷機是用平面絲網版在平面承印物上印刷的辦法,印刷時,印版固定,刮墨版移動。

  2、平網曲面絲網印刷:平網曲面絲網印刷是平面絲網印版在曲面承印物(如球、圓柱、圓柱體等)上進行印刷的辦法。印刷時,刮墨板固定,印版沿水平方向移動,承印物隨印版滾動。

  3、圓網絲網印刷:圓網絲網印刷是圓筒絲網版,圓筒內裝有固定的刮墨板,圓筒印版與承印物同步作等線速移動的印刷辦法。

  4、直接絲網印刷:前面3種辦法都由印版直接對承印物進行印刷,但只能印一些規矩的幾何形體,如平面、圓柱面、圓錐面等,對于外形雜亂、帶棱角及凹陷面等異形物體,則有必要用直接絲網印刷的辦法來印,其工藝常由兩個部分組成:平面絲網印刷和轉印,即絲網印刷圖畫不直接印在承印物上,而先印在平面資料上,再用必定辦法轉印到承印物上。直接印刷的其間一種辦法如,先用平面絲網印刷法在平面玻璃上印出圖畫,再用賦有彈性的硅膠頭,好像蓋章似的從玻璃板上吸取油墨圖畫,然后移印到異形面上:直接絲網印刷的另一品種辦法是花紙轉印,如:絲網印刷花紙+熱轉印、絲網印刷花紙+壓敏轉印、絲網印刷花紙+溶劑活化轉印。直接絲網印刷已成為印刷職業的首要范疇。

  絲網印刷技術工序

  1、斷定抽風、冷卻水、電、氣工作正常;

  2、按設備操作規程開機;

  3、查看各道工序工藝參數,只需抵達工藝要求才干投片出產;

  4、將待印刷電池片放入上料盒,推到上料抓手下方(注:只需正電極工序有此過程其他工序則跳過此步);

  5、將拌和好的對應工序漿料加到網版上,開機進行印刷;

  6、印刷完畢后進行檢測分檔,將電池片分類包裝入庫,重復④、⑤、⑥條,直到出產完結;

  7、若長時刻停用,則取下漿料,將網版擦洗潔凈然后按設備操作規程關機,并封閉氣源、冷卻水、設備電源。

  絲網印刷操作教程-燒結

  1、印刷燒結操作留意事項:

  1)印刷出產操作有必要在烘干、燒結爐開機后,而且溫度抵達工藝規定值后進行;

  2)在印刷中,盡量削減停機的次數及停機單次時刻,以抵達進步產值的意圖;

  3)在出產操作中,各小工序的漿料參加量不能過多或許過少,要適量。參加量過多簡單影響絲網的張力,過少簡單損壞絲網及橡膠刷皮,會削減絲網和刷皮的運用壽命。別的鋁背場與正銀這兩道工序加完漿料或中止印刷超越2分鐘后持續印刷之前有必要先把網板擦潔凈,加完漿料有必要換手套再去操作機器,避免把漿料沾污到設備及其他當地上;

  4)盡量削減在出產中可能的擦絲網次數及擦網時刻,留意擦洗的力度,擦網時還須順著柵線的方向擦。

  5)制止在燒結爐工作過程中,將手、身體接近能動部件、爐子網帶出口等;

  6)制止在燒結爐上面掩蓋物體,制止在爐子鄰近寄存可燃性氣體;制止在絲網印刷體系作業中設置或更改印刷體系和燒結爐的工藝參數;

  7)操作人員須戴手套操作,制止裸手觸摸硅片、漿料,不得隨意脫離操作現場;

  8)各工序作業臺上的物品要擺放規整,漿料不能處處亂涂,用完后就用蓋子將漿料口封住;

  9)堅持印刷渠道的清潔,隨時鏟除渠道上的任何碎片和異物,避免發生碎片或損壞網版;

  10)及時整理行走臂和烘箱里的碎片,避免阻塞電機或發生新的碎片;

  11)印刷臺上的貼紙要平整、潔凈,不然易引起碎片或報警;

  12)呈現報警時應首要查看報警信息顯現,然后采納相應措施;

  13)機器主動工作時不要翻開或調用需手動狀況下工作的軟件功用(如攝像校對,輸入輸出顯現操控等),不然會形成死機;

  14)設備工作中制止修正體系時刻,不然會形成死機;

  15)制止隨意撤除機器上防護用的護蓋或門鎖;

  16)制止將物件放在機器運動部件(如印刷渠道、行走臂、烘箱托盤等)之上;

  17)制止在機器工作時從運動的部件上取放電池片或做其它操作,需求時有必要停機,長時刻停機整理碎片或保護時應將旋鈕挑選在Manual(手動)形式;

  18)若某個電機確需手動復位時,應將相應方位上的電池片取下;

  19)機器工作時如有異常現象,應立即停機,并告訴設備保護。

  2、印刷燒結具體操作過程及相關設備的運用

  第一道工序-背銀印刷:

  首要將裝好硅片的上料盒放到上料部分,然后推到傳感器部分上料盒主動工作到上料抓手下邊,將攪好的漿料倒入絲網上(留意漿料要倒在回墨刀的下面不要倒在圖畫上),將Cycle start按下,開端正常作業(主動形式下機器狀況顯現燈中綠色燈會亮)。此刻機器開端印刷硅片,1號機在開端的時分印刷前幾片要留意調查上料抓手是否有抓雙片,是否有碎片,假如有碎片則立刻按下Cycle Stop待機器中止后將碎片整理潔凈。

  印刷中呈現的破片碎片要及時處理。大塊碎片用手或鑷子揀出,細微碎片用吸塵器吸除(制止裸手整理碎片);絲印臺上碎片鏟除后有必要用無塵紙擦洗。按自檢規范挑揀出來的可用殘破片(如崩邊、缺角、裂紋及破損但仍有部分可用的),須具體記載原因,并嚴厲分類裝在搜集盒內。可用殘破片切勿隨意損傷或許將雙片取下裝入其他上料盒。

  印刷完的硅片留意調查印刷的電極圖形要印刷完好,并處在硅片正中,不能偏移(圖形定位差小于等于0.2mm);發現電極圖形印刷不完好或有偏移要及時停機調整,用無塵紙沿同一方向擦洗絲印網框底面。

  機器在工作過程中要留意調查絲網上的漿料,若絲網機無漿料須及時加漿料。均勻每半小時加料一次,網框內漿料的厚度不得超越0.5cm,能掩蓋住印刷區域即可,操作中盡量避免粘污設備,如有粘污,加完漿料后用無塵紙蘸酒精擦洗潔凈。

  發現設備問題時有必要停機,并報修。待設備修正后才干正常出產,削減和操控碎片。出產過程中(前道工序)發生的缺陷片(小缺口片、掉角片等)只需絲網印刷體系能印的片子要求印刷后燒結并交于工段長。

  第二道工序-鋁背場印刷:

  待一號機印刷完的硅片抵達二號機時,將拌和好的漿料倒入絲網上(留意漿料要倒在回墨刀的下面不要倒在圖畫上),留意加完漿料要先擦下網搬然后將Cycle start按下,開端正常作業(主動形式下機器狀況顯現燈中綠色燈會亮)。假如不擦網板則機器簡單粘片。此刻機器開端印硅片,調查印完的片子圖畫,印刷的電極圖形要印刷完好,并處在硅片正中,不能偏移(圖形定位差小于等于1mm);發現電極圖形印刷不完好或有偏移要及時停機調整,用無塵紙沿同一方向擦洗絲印網框底面,第一道印刷的背銀極要徹底漏出。

  要求:印刷過程中有必要抽測,在替換絲網后也有必要進行抽測;圖形完好則機器正常作業,在看機器時留意調查臺面紙假如被漿料粘污則立刻換臺面紙。留意調查網板上的漿料假如漿料都被刮到兩頭而中心刮刀下的漿料不行時則停下機器用鏟刀把周圍的漿料都鏟到回墨刀下,再開端印刷,若絲網機漿料缺少時留意加加漿料,加漿料時網框內漿料的厚度不得超越0.5cm,能掩蓋住印刷區域即可,操作中盡量避免粘污設備,如有粘污,加完漿料后用無塵紙蘸酒精擦洗潔凈。假如發現有硅片被粘到網板上則立刻停下機器,把硅片取下,然后把網板擦潔凈再持續印刷。假如硅片有缺口則須從印刷行走臂上取下以避免弄破網板或漿料印到臺面紙上。

  第三道工序-正銀印刷:

  待第二道工序印刷完畢的硅片快要過來時把拌和好的漿料加到絲網上,(留意漿料要倒在回墨刀的下面不要倒在圖畫上),將Cycle start按下,開端正常作業(主動形式下機器狀況顯現燈中綠色燈會亮)。此刻機器開端印硅片,調查印刷完畢的硅片看圖形是否完好,明晰,是否有斷柵假如有斷柵則立刻按下中止按鈕,然后按F5鍵把網板抬起來,用干的無塵布將網板擦洗潔凈之后持續印刷。

  在看機器時留意調查臺面紙假如被漿料粘污則立刻換臺面紙。留意調查網板上的漿料假如漿料都被刮到兩頭而中心刮刀下的漿料不行時則停下機器用鏟刀把周圍的漿料都鏟到回墨刀下,再開端印刷,若網版內無漿料須及時加漿料,操作中盡量避免粘污設備,如有粘污,加完漿料后用無塵紙蘸酒精擦洗潔凈。假如硅片有缺口則須從印刷行走臂上取下以避免弄破網板或漿料印到臺面紙上。

  留意調查烘箱過后的翻轉部分是否會呈現碎片,假如呈現碎片則立刻按Cycle Stop鍵將碎片整理潔凈后再持續印刷。假如后邊無硅片印刷,在爐帶方的行走臂上還有硅片則留意停片,在抓手將一片硅片抓到爐帶上后立刻按下按Cycle Stop鍵等候3秒中后再按Cycle Start鍵等抓手將當時片送到爐帶上后上按下按Cycle Stop鍵等候3秒中后再按Cycle Start鍵,如此循環直到行走臂上無硅片為止。

  第四道工序-檢測分檔:

  硅片從燒結爐里出來后需檢測硅片的質量,并對其分檔處理然后包裝,該工序首要對電池片的外觀進行目檢,呈現下列狀況時須從行走臂上取下:

  (1)外表電極發黃;

  (2)有鋁包、鋁珠;

  (3)細柵斷柵長度超越0.5mm,在主電極兩頭呈現斷柵;

  (4)有V字形缺口;邊上有崩邊,亮點;

  (5)電池外表色差較嚴峻;

  (6)曲折程度超越1mm。

  分檔部分設取片包裝工位。機器設定為每檔托盤滿100片會報警,檔位對應按鈕(上有檔位標號)藍色燈亮,并有報警聲。此刻檢測部分會中止工作,應及時取下該托盤的泡沫盒進行包裝,一起換上一個空的泡沫盒并按下亮燈的按鈕,機器會持續工作。

  印刷完畢需求關機時應先封閉燒結爐加熱然后封閉印刷線機器然后封閉燒結爐。

  3、印刷燒結的開機、關機:

  燒結開機

  1)查看排風排氣是否杰出;

  2)敞開冷卻水和壓縮空氣閥門,閥門開關轉向上方為開端,向右90度為封閉;

  3)承認一切的急停按鈕都處在翻開狀況;

  4)敞開電源,首要將電源開關向左下放旋轉使箭頭指向到放電方位逗留3秒鐘,然后將開關轉到向上的方位,然后按下電源開關旁邊的輔佐電源按鈕(電源開關左面的黑色的system start按鈕)等候機器開機;

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  5)上圖為燒結爐軟件操控體系界面,待燒結爐的體系主動進入操作界面,登陸軟件,加載所需用到的工藝。然后首要翻開水電氣(UTILITIES),點最下邊的黃色小三角,待READY綠色燈狀況亮(約10秒鐘)后翻開爐帶(點中心的黃色小三角),待READY綠色燈狀況亮(約10秒鐘)翻開加熱(點最上面的黃色小三角)。待溫度抵達設定溫度(READY綠色燈狀況亮時)即可出產。

  印刷開機:

  1)查看排風是否有、是否夠用(以手帕放在排風口邊際能吸上去為好)。查看電源是否契合規范,假如一切正常則開端開機。翻開壓縮空氣(0.5~0.7Mpa)、真空(-0.06~-0.08 Mpa)的手動閥。關上一切的機器安全門使門鎖到位,承認急停按鈕拉出。將一切的手動形式都調到主動狀況(操控板上的MAN STEP AUTOM按鈕置于AUTOM狀況)。合上電源開關(電源開關從0狀況旋至1狀況為敞開電源),等候計算機和Baccini程序主動工作;

  2)程序工作后按下Auxiliaries輔佐開關(會有亮光),查看網版是否鎖緊,如未鎖緊,按下F4鍵,鎖緊網版;

  3)按下Cycle reset使機器復位(留意三臺機器的印刷、烘干、緩沖都按下復位按鈕)。Cycle start閃耀時為復位完畢;

  4)查看一切的機器循環菜單,承認機器的印刷(菜單2-1中的Enable oven heating前面的空白方框內打勾為翻開)、翻轉(菜單2-1中的Enable flip-over前面的空白方框內打勾為翻開)、上片(菜單2-1中的Enable loader前面的空白方框內打勾為翻開)、攝像校對都翻開(菜單2-1中的Vision Setting下面的四個選項前面的空白方框內打勾為翻開),和烘干循環都已敞開(菜單2-1中的Enable printing前面的空白方框內打勾為翻開);

  5)在開端印刷前有必要要斷定絲網印刷體系的烘箱溫度抵達規定值,而且燒結爐的溫度也要抵達規定值。下面開端進行印刷操作。

  燒結關機:

  1)承認爐帶上已無硅片,印刷機無硅片送到爐帶上后,封閉加溫,進行降溫;點擊上圖加熱部分右邊的小三角,當此小三角為黃色時則闡明加熱已封閉,此刻等候機器降溫;

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  2)待各溫度降至要求值以下,封閉爐帶,封閉爐帶后10秒鐘左右封閉水、氣,退出軟件,封閉電腦;

  3)封閉設備電源,將電源開關箭頭指向從向上的方向向左滾動90度為封閉。

  印刷關機:

  1)等硅片都走完后停下機器循環動作,按下Cycle stop使機器中止,保存數據。查看機器行走臂及烘箱,承認行走臂上、烘箱內無硅片;

  2)將一切的主動按鈕都打到手動形式下(操控板上的MAN STEP AUTOM按鈕置于STOP狀況);封閉烘箱加熱1號2號機的烘干循環(菜單2-1中的Enable printing前面的空白方框內無打勾為封閉);

  3)按下急停按鈕,將機器總開關打到封閉一端(電源開關從1狀況旋至0狀況為封閉電源);

  4)指示燈平息后封閉壓縮空氣與真空;

  5)封閉電箱電源開關。

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