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光澤顏料在包裝印刷中的應用

2018-03-06  來自: 重慶利森印務設計有限公司 瀏覽次數:626

  關于許多印刷用戶來說,特別光澤顏料是一個相對生疏的慨念,可是假如說起珠光顏料和珠光作用,印刷業內人士就了解得多,比方默克公司系列。傳統的“珠光顏料”一詞,從語義上有很大限制,簡單讓人誤認為這種顏料的作用都是像珍珠一樣:白色、半透明、光澤濃艷柔軟。其實不然,即便系列也有多種改變,如S級(10~100μm)的顏料,顆粒相對比較粗,質感與柔軟光澤的珍珠完全兩樣。比方300與500系例的氧化鐵顏料,體現的是珍珠里沒有金屬光澤。

  所以,對這類層狀結構、以折射/干與原理來體現光澤的產品用“特別光澤顏料”來表述更準確或更具有代表性。

  現在在國內包裝領域中,特別光澤顏料的運用越來越普遍、不只在于共同的光澤作用,更由于運用簡潔、靈敏、更經濟環保。關于大都高級消費品的包裝,如卷煙、酒類、糖果和化妝品,選用這種裝修辦法更具有合理性。

  下面是筆者對特別光澤顏料在包裝印刷中實驗的新工序,可供參考。

  一、單張紙凹印工序

  習慣上大都用戶運用雕琢凹印的辦法印刷,原因是這和顏料的顆粒度比較大,需要用大傳墨的辦法才能夠把一定數量的顏料傳遞到包裝資料上,使印刷到達抱負的光澤作用。

  可是在紙合制造中,傳統的凹印本錢居高不下,其主要原因有:一是印版滾筒制造費用高;二是卷筒供紙辦法糟蹋量大。而另一方面包裝客戶的本錢壓力又越來越大,而且包裝款式改變很快,短版活兒越來越多。這樣印刷廠商就不得不選用變通辦法,例如單張紙凹印就是一個有用的解決辦法。

  單張紙凹印能夠和膠印結合起來作業,不必要凹印的顏料就能夠選用膠印完成,大大降低了本錢,而且紙張的糟蹋量小得多,但關于片狀大顆粒的特別光澤顏料,則能夠用凹版構成有用的墨層厚度,到達令人滿意的作用。

  特別光澤油墨在包裝規劃中作為底色運用比較多,制造一支實地的印版滾筒就能夠應付多個活計上的不同特別光澤油墨的運用,這樣從印版上就節約了許多開支。

  還有一個長處是能夠用來做印刷樣張、糟蹋小、而且作用和產品基本共同,對珠光類特別光澤的樣張十分有用、更有利于包裝客戶溝通。

  可是應值得留意的是,單張紙凹印的印刷速度和印刷壓力都和傳統的卷筒紙凹印有些區別,有時候需要對油墨的功能作相應的調整,才能確保作用。

光澤顏料在包裝印刷中的應用

  二、膠印聯機/脫機上光工序

  假如不選用單張紙凹印,能夠和膠印兼并運用特別光澤作用的另一個辦法就是上光。上光又稱“過油”或“罩光”,傳統意義上是印刷后工序的一種,用于維護墨層不被蹭臟、蹭傷,而且供給額外的光澤。說是“上光”,其實是運用該工藝“印刷”,進行特別光澤油墨的轉移,由于膠印的印刷墨層很薄,不能構成很好的光澤作用,所以這是一種“裝修性上光”。

  根據需要,這類上光能夠組織在其它墨色印刷后,也能夠組織在之前,作為打底運用。

  在包裝印刷中上光辦法有好幾種,筆者主張的是運用專門上光組織的水性或溶劑性上光,而不是膠印中運用印刷機組“膠印光油”進行的,后者粘度過高,且大顆粒顏料的轉移性差。

  近年來,上光發展設備選用“關閉刮刀式”組織,用網紋輥經過橡皮版或許感光樹脂版傳遞光油。這種組織除了節約光油用量外,其最大長處是能夠進行通曉的部分上光,起到共同的裝修作用。這一點對特別光澤資料的運用是十分重要的。其實它也是一個柔性版印刷機組,這兒網紋輥對顏料的傳遞性有很大的影響,太細的網線數無法確保有用的傳遞,太粗又會帶來枯燥的問題。

  舊式的“雙輥式”組織也能夠用于特別光澤顏料的施工,可是不能進行準確的部分上光。假如運用水性上光,有必要留意枯燥問題,一方面水性光油枯燥相對慢,假如要進步印速則有必要調整好光澤參數;另一方面水性光油一旦枯燥在版輥上很難鏟除,所以停機時刻稍長,有必要先細心清洗版輥。考慮到客戶會在不同的油墨系統中運用,所以針對水性、溶劑性和固化性別離出產了不同的珍珠顏料,在顏料稱號中別離以縮寫W、S和UV表明。

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