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做出完美印刷品的八個注意事項

2018-01-30  來自: 重慶利森印務設計有限公司 瀏覽次數:287

  一、留心調查樣張

  ①印刷中抽樣檢查。進入正式印刷后不久,在開印時斷定的供墨量、上水量多少會有些改變,應頻頻抽樣檢查,進行再調整。在印刷速度堅持不變,供墨量和上水量等都處于安穩的狀況時,按每印500~1000張/次的份額進行抽樣檢查。

  ②夾入警示紙條。正式印刷中,關于發作毛病的當地,作為一種記號,應夾入細長的警示紙條,以方便于在后工序中進行檢查。

  二、留心上水的改變

  ①留心正式印刷初期上水的改變。試印時的上水量和進入正式印刷后的上水量,多少都會有些改變,一定要一邊留心調查樣張有無重影、水扛子,一邊留心調停印版的給水量。

  ②留心正式印刷過程中上水的改變。要密切留心機器主體發熱和車間內的通風狀況給上水帶來的影響,酒精潤版要留心潮濕體系冷卻設備,控制好潮濕液的溫度,上水過少,會使印版起臟;上水過多將引起油墨乳化,會帶來一系列問題。比方印品無光澤,紙張彈性而套印禁絕,延緩油墨的枯燥等。

  三、留心油墨的改變

  ①留心墨斗的油墨。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的縫隙傳出,是由油墨的自重而自然被揉捏出來的。因而,墨斗中油墨量的多少,直接影響油墨的輸出量。所以,要留心讓墨斗中堅持一定量的油墨。別的,印刷油墨具有觸變性質。放置在墨斗中較久,流動性會逐步變差,因而,要常常用墨刀在墨斗中攪拌,或許設備油墨攪拌器。

  ②避免油墨在機器上枯燥。長時間停機如吃飯、歇息時,墨輥上的油墨和墨斗中的油墨外表就會枯燥。可使用枯燥抑制劑噴在需求避免枯燥處。

  ③留心油墨均勻,印刷品的密度視上水量、室溫、機器速度不同而發作改變。應常常與標準樣張進行比照檢查。留心避免呈現墨色不均勻現象。

  ④堅持潮濕液的pH值,油墨中添加了輔助劑后,簡單影響潮濕液的pH值,如pH值增大則易形成印版起臟,因而要特別留心。

  四、留心反面蹭臟

  反面蹭臟是因為油墨枯燥緩慢、圖文墨層過厚、紙張滑潤度高等原因,使印張外表的油墨粘到上一張印張的反面的現象。

  五、留心重影毛病

  所謂重影就是用一塊印版印出的圖畫錯移,在印張上能夠看到兩層、三重的圖影。重影的原因有多種,比方紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常復雜。能夠選用下述方法來檢查原因并處理。

  ①印刷兩次,調查套印精度,對側規拉紙力,進紙、壓紙輪、壓紙機件進行檢查調理。

  ②檢查橡皮布的張力,新的橡皮布簡單松弛,留心分次收緊,但也不行過于繃緊。

  ③檢查滾筒包襯和印刷壓力。

  ④檢查紙張適性。紙張適性不良,特別是在叼口部位起波濤的紙張,簡單發作重影,故要進行檢查。

  ⑤下降油墨的黏度。油墨黏度高,紙張不能順利剝離橡皮布,使紙張的拖梢部分不安穩,然后發生重影。能夠恰當下降油墨的黏度。

  ⑥叼牙的調理。叼牙的調理不良和保養不妥,是形成重影的一大原因。因而應定時做好叼牙的調理和維護檢查,使之常常堅持杰出的作業狀況。

  六、留心檢查套印狀況

  接連取出20~30張印品,闖齊后將紙邊捻開一點,檢查前規和側規是否定位精確(能夠進行兩次套印檢查)。

  七、留心其他作業

  ①油墨的彌補、攪拌和潮濕液的彌補。

  ②除臟作業。因油墨的皮渣、紙粉、紙毛等贓物吸附在印版或橡皮布上,并反映在紙張上,有必要進行除臟。除臟作業一般應停機進行。除非有能在工作時除臟的設備。肯定禁止用手在工作時直接除臟。

  ③清洗橡皮布、擦版和涂膠作業。當橡皮布上堆積油墨、紙粉、噴粉粉末而影響油墨的轉移時,有必要停機清洗橡皮布,操作時要留心安全。擦版和涂膠作業也應留心安全。

  ④留心印刷機的異常現象。留心機器工作時的聲音、熱度、振蕩、氣味等,常常檢查電流表,留心印刷機的異常狀況。

  八、留心承認印數

  印刷將結束時,應承認印數是否與出產施工單相符。有缺數需補印的應告訴出產管理人員,及時組織補印。

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