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燙印印刷中的壓力控制

2018-01-24  來自: 重慶利森印務設計有限公司 瀏覽次數:337

  燙印是煙包出產中一道要害的印后加工工序,其間,熱燙印是現在常用的一種辦法,其能夠運用燙金設備,經過加壓、加溫,將電化鋁轉移至承燙物外表。在煙包熱燙印進程中,影響燙印作用的要素是多方面的,其間,燙印壓力是首要影響要素之一。下面,筆者將結合多年的實踐經驗,就燙印壓力對煙包燙印作用的影響及調整辦法進行扼要論述。

  假如燙印壓力過大,煙包外表的燙印圖畫就簡單呈現變色、反拉現象,乃至損壞燙金版,即便其時未損壞燙金版,也會大大下降燙金版的運用壽命,添加出產成本。此刻,可采納全體減壓或部分減壓的辦法來處理。全體減壓就是直接減小設備的壓力參數;部分減壓則是在單拼部位或小范圍內削減補壓紙,具體操作視實踐出產狀況而定。

  假如燙印壓力過小,煙包外表的燙印圖畫就簡單呈現嚴峻掉金、掉點的質量缺點。此刻,可采納全體加壓或部分加壓的辦法來處理。全體加壓就是直接加大設備的壓力參數;部分加壓則是在單拼部位或小范圍內添加補壓紙,具體操作視實踐出產狀況而定。

  需闡明的是,全體減壓和全體加壓的操作辦法適用于一般燙印,這是因為一般燙金版與承燙物的接觸面是一個安穩的平面,特別是大幅面燙印產品最考究的就是整版的壓力平衡,假如選用部分調壓的操作辦法,就簡單因部分壓力不均而影響整版的壓力平衡,然后形成因重復屢次補壓而影響出產功率且未到達補壓作用的狀況。并且,一般燙印的進程比較安穩,燙印壓力也相對簡單操控。

  部分減壓和部分加壓的操作辦法則適用于立體燙印,這是因為立體燙金版與承燙物的接觸面是高低不平的,因此圖文部位簡單呈現掉金、掉點或邊際糊金的現象,而部分調壓正好能對這些部分壓力問題進行精確的調整,不只能進步出產功率,還有利于進步燙金版的耐印率,節省出產成本。需要留意的是,在煙包立體燙印中進行部分調壓時,用手來撕補壓紙,并將其堆疊成浮屠狀,這樣不只有利于掃除燙印部位的空氣,還能使傳壓愈加安穩、均勻。

  咱們知道,燙印溫度、燙印壓力、燙印速度三者之間相互影響,因此在燙印進程中,假如燙印產品呈現細微糊金現象,可恰當進步燙印速度;假如燙印產品呈現掉點、細微燙印不上的狀況,可恰當加大燙印壓力、進步燙印溫度,或恰當下降設備工作速度。

  此外,因為新的立體燙金版邊際一般比較尖利(一般燙金版不存在此問題),因此在第一次上機運用前需做一些細微處理,不然會給裝版進程帶來許多麻煩。例如,用細砂紙打磨銅模邊際的毛刺,或用蘸酒精的印版刷對整版進行細微打磨,這樣不只有利于裝版,大大進步裝版功率,燙印時也不會呈現因燙金版邊際過于尖利而形成燙印產品圖文部分被壓穿的質量問題,然后確保燙印產品滿意客戶的質量要求。

關鍵詞: 燙印印刷中的壓力控制           

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