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印刷后道加工工藝該怎么做

2018-07-11  來自: 重慶利森印務設計有限公司 瀏覽次數:525

  印刷后道加工工藝該怎么做


  外表整飾工藝界說


  覆膜:覆膜工藝可分為覆亞膜和覆亮膜兩種,亞膜不如亮膜光亮但更顯層次,覆膜可增強印刷品的防潮、防曬、耐磨、防污、抗水、耐熱等功能。


  U V:UV印刷是一種通過紫外光枯燥、固化油墨的一種印刷工藝。UV能夠添加產品亮度與藝術效果,維護產品外表,其硬度高,耐腐蝕沖突,不易呈現劃痕等,有些復膜產品現改為上UV,能到達環保要求,但UV產品不易粘接,有些只能通過部分UV或打磨來處理。


  過膠:給印刷品壓一層塑料膜,有水晶膜、光膜、亞膜、柔觸膜等材質可供挑選。


  燙金燙銀:運用熱移印的辦法將金屬箔(金、銀箔)燙印在印刷品外表上,使得要素啊品外表具有金屬質感和效果。


  擊凸:又稱壓印,運用壓力將圖形或文字壓在印刷品外表,以到達特殊的觸感和視覺效果。


  植絨:在印刷品外表刷一層膠,然后再貼上一些絨毛材質,使得印刷品外表有絨布的效果。


  壓紋:壓紋工藝是一種運用凹凸模具,在必定的壓力效果下運用印刷品發生塑性變形,從而對印刷品外表進行藝術加工的工藝。經壓紋后的印刷品外表呈現出深淺不同的圖畫和紋路,具有顯著的浮雕立體感,增強了印刷品的藝術感染力。


  上光:上光有三種方式,分別是涂布、壓光和UV上光,可增強印刷品的防潮、防曬、耐磨、防污、抗水功能。


印刷后道加工工藝該怎么做_【重慶印刷公司】


  成型加工工藝


  模切:模切工藝就是依據印刷品的規劃要求制造專門的模切刀,然后在壓力的效果下將印刷品或其他承印物軋切成所需形裝或切痕的成型工藝。


  折頁:折頁是常見的印后工藝,有對折、三折、四折、五折、手風琴折等折法。


  壓痕:紙張太厚,或是紙漿太脆的印品直接折頁的話,內部的紙漿顯露,導致畫面嚴重破損。壓痕是處理這一問題的良方。壓痕分為平壓、滾壓、和旋轉壓三種原理,分別具有不同的優缺陷和習慣場合。


  打攏線:又稱打點線、打虛線、針線、牙線等。在優惠券附券、獎票、回執、門票、打折卡等制造過程中常常運用。


  打孔:按要求按尺度在印刷品上打個洞掏個孔,常見于吊牌印刷中。


  書刊裝訂工藝


  騎馬裝訂:最簡練、常用的裝訂方式,適用于較薄的書刊裝訂。


  平訂:線裝和鐵絲裝都屬于平訂,它是將印好的冊頁經折頁、配帖成冊后,在釘口一邊用鐵絲(線)釘牢,再包上封面的裝訂辦法。用于一般書本的裝訂。


  鎖線膠裝:鎖線膠裝避免了無線膠裝簡單散頁、脫膠的缺陷,常用于頁數較多的書刊裝訂中,如字典書等。


  無線膠裝:首要運用在膠版紙印刷中,如產品說明書、小說、教輔書本等。


  鎖線膠背訂:又名鎖線膠黏訂,裝訂時將各個書帖先鎖線再上膠,上膠時不再


  銑背:這種裝訂辦法裝出的書健壯且平坦,目前運用這種辦法的書本也比較多。


  塑料線燙訂:這是一種比較先進的裝訂辦法,其特點是書芯中的書帖通過2次黏結,榜首次黏結的效果是將塑料線訂腳與書帖紙張黏合,使書帖中的冊頁得以


  固定:第2次黏結是通過無線膠黏訂將塑料線燙訂的書芯黏結成書芯,這種辦法訂成的書芯十分結實,而且由于不必銑背打毛,減少了膠質不良對裝訂質量的影響。


  活頁裝訂:熱熔封套、鐵圈、螺旋圈、膠圈、維樂、鋼脊、塑管熱鉚、脊條等。


  精裝:工藝較為雜亂,一般運用在高級畫冊、菜譜、集郵冊、紀念冊中。


  凹版印刷材料的選用辦法及注意事項


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  塑料薄膜的印刷,要求待印基材膜符合以下五點要求:


  ①外表潤滑平坦,無顯著僵塊、黃黑點、孔洞,無過多的皺褶。


  ②待印基材薄膜的均勻厚度差錯應在10%以內(1m印刷寬度時)。


  ③在印刷張力下,待印基材膜的伸長率應在1%以內。


  ④待印基材膜的外表張力≧40dyn/cm。


  ⑤事先了解基材薄膜同印刷油墨之間的親和性情況對于易于印刷墨中溶劑溶解和溶脹的薄膜,印刷速度和油墨的濃度可能大一些。涂布基材膜涂布層印刷時,應了解涂布樹脂同油墨的附著力怎么。


  不同的印刷基材,其印刷的習慣性各部相同。在印刷使,需求挑選不同的工藝進行出產,才干到達較好的效果。


  ①BOPP是最常用的基材,其出產工藝關鍵就是一個典型的塑料凹印出產工藝:選用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨進行印刷,適當的張力和壓印力。枯燥溫度操控在80%一下。


  ②BOPET印刷關鍵:因PET一般較薄,易起褶皺,印刷時需求較大張力,對油墨有必定的挑選性,用一般印刷油墨易離層,易發生堵版(不上網)、起毛以及刮刀痕(刀絲)現象,印刷時車間濕度大是有優點的。


  ③BOPA印刷關鍵:BOPA是易吸潮變形的薄膜。因而印刷時有必要保證印刷機環境濕度不能太高(如果沒有除濕辦法且濕度大的環境是不適合尼龍膜的);未印刷的薄膜不能損壞其原有的鋁膜包裝膜,開封后要當即印刷,印刷時需對尼龍膜進行預熱(若機臺沒有預熱設備,可將印版裝在第二色以后,空出榜首色作為預熱用)預熱溫度為50-80℃;印刷張力要適當下降;壓力要適中;油墨習慣性強,視不同的產品結構挑選,如果是蒸煮袋有必要挑選蒸煮油墨,印完后的產品有必要密封包裝,并趕快復合。


  ④K涂膜層(KOP、KPA、KPET)印刷關鍵:由于K涂層膜無論是輥涂式仍是噴涂式,其厚薄均勻度都不是很好,外表不平坦,而且PVDC剛脆,在印刷時印刷張力和壓印壓力不能太大,套印難度大,油墨轉移性較差,印刷淺網時易起花點(部分網點丟掉),需選用較高硬度的壓輥進行印刷。另外,對溶劑有挑選性,運用溶劑不當時可能會將涂層溶下來,印刷膜溶劑殘留量較大,且易粘連,因而枯燥和冷卻需特別注意。


  ⑤消光膜的印刷能夠選用OPP的工藝在其光面進行里印,但因其外表的消光層不能接受高溫,需求操控枯燥溫度。


  ⑥珠光膜選用表印油墨進行表印,而且盡量選用透明性好的表印油墨。


  ⑦熱收縮膜印刷時選用很低的枯燥溫度,要挑選專用的熱收縮油墨(銀色的墨層要能受熱收縮而不墜落),如果是PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性。


  ⑧未拉伸的PP、PE薄膜張力要很小,套印難度較大,圖畫規劃時要充分考慮其印刷的變形量。


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